事業内容

金属加工、一般製缶、機械加工、組立、据付工事

日東工業株式会社は、図面一枚で材料調達から塗装及び梱包作業まで一貫して承り、日本国内現地まで完成品をお届け致します。
また当社は、特急製作対応にも大きく力を入れています。

生産

生産の流れと様子をご紹介します。

製造工程

STEP01
積算/Estimate

依頼を受けた図面より製造や工事に関する情報を読み取り、重量や溶接量、人件費等からコストを算出し、見積書を作成します。
STEP02
設計/Design

図面から製造に関する情報をCADにデータ入力し、施工図や製品の組立図を作成します。また工場で製造するための材料発注をします。
STEP03
切断/Cut

鋼材を必要な形状、必要なサイズに切断していきます。
単に鋼材を切断するだけでなく、切断面の精度や品質を確保し、のちの工程での加工や組立を容易にできるよう心がけています。
STEP04
組立/Assemble

鋼材を図面に基づいて、溶接による収縮を考慮しながら、仕上がりの寸法や形状が正確になるよう組立を行います。
STEP05
溶接/Weld

現場での設置においても核となる溶接技術。
蓄積されたノウハウ、技術力をもとに、製品の形状だけでなく、見た目にも配慮をして、皆さまの大切な製品を丁寧に造り上げます。
STEP06
検査/Inspect

製造の途上と、完了段階の製品に対して品質の確保の有無を、社内検査にて行います。検査内容は主に精度と外観、溶接部の検査があり、検査官から合格となった製品はさらに第三者検査を実施し、製品の最終的な品質保証を行います。
STEP07
塗装/Paint

鉄は酸素や水により錆・腐食が起こります。塗装は仕上がりを良くするだけでなく、製品を錆・腐食から塗膜で守ります。そして最終仕上げである、塗装のクオリティを上げることで、製品の価値をさらにレベルアップさせます。
STEP08
出荷/Ship

製品検査に合格した製品は現場においてスムーズな施工が行えるよう、安全に配慮した積み方と走行で、納入先へ確実にお届けします。 積算から出荷まで一貫生産可能な日東工業は、高品質・低コスト・短納期を実現しています。

作業場

毎朝の掃除で心を磨き、作業場の小さな変化にも気付くことができるように、啓蒙活動を実施しています。
事務所
組立&溶接工場
切断&ブラスト工場
塗装工場
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